Промишлени колони или кули за дестилация на етилов алкохол

Добре дошли в персонализирани колони или кули за промишлена дестилация на етилов алкохол от нашата фабрика по всяко време. Ние ще ви предоставим фабрични отстъпки за нашите продукти. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd е производители и доставчици на промишлени колони или кули за дестилация на етилов алкохол в Китай. В индустрии като химическо инженерство, фармацевтични продукти, храни и опазване на околната среда, етиловият алкохол е един от широко използваните разтворители. След определен период от време или цикъл на употреба, когато етиловият алкохол не е подходящ за по-нататъшна употреба, как трябва да се третира? Директно ли се разрежда? Или трябва да се справим с него по друг начин? В този момент, в името на опазването на околната среда, е необходимо да се постигне безвредно третиране. И цената на обработката също е много висока. И така, има ли някакъв метод за третиране на разтвори, съдържащи етилов алкохол, така че етиловият алкохол да може да продължи да се рециклира, докато отговаря на стандартите за обработка, или да се разгражда за други приложения, което може значително да намали производствените разходи, емисиите в околната среда и отпадъците от ресурси. И така, HDH ще ви каже, че изборът на подходяща кула за дестилация на етилов алкохол ¼колона ï¼ може да ви помогне да постигнете целта си за намаляване на потреблението и емисиите и дори да генерира преки ползи. Кулата за дестилация на етилов алкохол (колона) е едно такова оборудване, което може да отговори на вашите изисквания. Дизайнът на кулите за дестилация на етилов алкохол може да варира в зависимост от действителното състояние или спецификация. HDH е професионален производител на оборудване за кула за дестилация на етилов алкохол от Wuxi, Китай с дългогодишен опит в проектирането и производството на оборудване за кула. Оборудването за кула (колона) за дестилация на етилов алкохол, проектирано и произведено от HDH, което е възприето от много потребители в различни индустриални области.

Кулата за дестилация на етилов алкохол има широк спектър от приложения и голямо количество. Неговата оперативна производителност оказва значително влияние върху производството на цялото оборудване, производителността на продукта, качеството, цената, опазването на околната среда. Кулата за дестилация на етилов алкохол също може да бъде разделена на две категории въз основа на тяхната структура: кула за дестилация на етилов алкохол от тип плоча и кула за дестилация на етилов алкохол от опаковъчен тип. Изследването на пластинчатата кула започна рано, нейната механика на флуидите и моделът на пренос на маса са сравнително зрели и данните са надеждни. Тъй като нови видове опаковки с отлична производителност излязоха един след друг, особено непрекъснатото развитие и прилагане на структурирани опаковки и нови вътрешни части на кулата, както и непрекъснатото задълбочаване на основните теоретични изследвания, бяха направени нови пробиви в технологията за усилване на опакованата кула, което промени ситуацията, че кулата за дестилация на етилов алкохол се използва главно, а кулата за дестилация на етилов алкохол навлезе в нов период.

HDH ще трябва да предоставите следните данни и параметри, за да проектирате кулата за дестилация на етилов алкохол, която да отговаря на вашите изисквания:

(1) Количество за подаване на суровини за единица време:______

(2) Подробен състав на суровините:______

(3) Изходно количество от горната част на кулата ______kg/h, с изискване за концентрация от ______%;

(4) Изходно количество от дъното на кулата ______kg/h, с изискване за концентрация от ______%;

(5) Дали материалът има термична чувствителност:______;Моля, посочете:______

(6) Корозия: ______

(7) Оперативна гъвкавост: ______горна граница; ______Долна граница;

(8) Работно време: ______часа/ден;

(9) Температура на охлаждащата вода (вход/изход): ______â през лятото, ______â през зимата;

(10) Температура на охладената вода (вход/изход): ______â;

(11) Налягане на парата (манометрично налягане): ______MPa

(12) Температура на топлопреносното масло: ______â;

(13) Инсталационна среда: ______на закрито£; ______на открито£

(14) Метеорологични условия на околната среда

(15) Условия за избор на електрическо оборудване ï¼Състояние на електрозахранванеï¼______

Подробности за кулата за дестилация на етилов алкохол

(1) Състояние на фуража

Условията на захранване обикновено включват захранване с точка на кипене, захранване с точка на оросяване, захранване със смес газ-течност, захранване с преохладена течност и захранване с прегрята пара. Този дизайн използва захранване с точка на мехурче. Използването на захранване с точка на кипене не само прави работата на стабилизатора по-удобна, но също така не се влияе от сезонния климат и температура. Захранването с точката на кипене се основава на предположението за постоянен моларен поток, а диаметрите на кулата на секцията за първична дестилация и секциите за фина дестилация са основно еднакви, което я прави по-удобна за производство.

(2) Метод на кондензация на върха на кулата

(3) Метод на обратен хладник

Методът на рефлукс може да бъде разделен на гравитационен рефлукс и принудителен рефлукс. За малки кули обратният хладник обикновено се монтира в горната част на кулата. Неговото предимство е, че обратният хладник не изисква носеща конструкция, докато недостатъкът му е, че е трудно да се контролира обратният хладник на обратния хладник. За малки кули се използва гравитационен обратен хладник.

(4) Метод на нагряване

Методите за нагряване могат да бъдат разделени на директно нагряване с пара и непряко нагряване с пара. Директното нагряване с пара е процес на използване на пара за влизане в кулата директно от дъното. Поради факта, че тежкият компонент е водата, отоплителното оборудване е пропуснато. Непрякото нагряване с пара е процесът на частично изпаряване на течността в котела чрез нагревател, където издигащата се пара и връщащата се студена течност пренасят маса. Тази задача използва индиректно нагряване с пара. Поради малкия диаметър на кулата се използва вграден ребойлер със серпентина, а като нагревателна среда се използва водна пара.