Индустриален изпарител с избърсано фолио с панти

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd сърдечно ви приветства в индустриалния изпарител с избърсано фолио с панти от нашата фабрика. Ние ще ви предоставим добро обслужване и фабрични отстъпки. Сред изпарителите с изтрито фолио, проектирани и произведени от Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. за клиенти, изпарителят с изтрито фолио с шарнирни лопатки е често срещан тип и има широк спектър от индустриални приложения. Изпарителите с изтрит филм с шарнирни лопатки често се използват за материали, които са склонни към образуване на котлен камък върху нагряващата повърхност, съдържат твърди частици или имат склонност да кристализират по време на процеса на изпаряване и изискват концентрация в сухи материали.

Принцип на работа на изпарител с изтрито фолио с панти

Изпарителят с избърсано фолио с шарнирни лопатки е ефективен изпарител, при който суровината се принуждава да образува филм чрез въртящи се лопатки под определен ъгъл спрямо нагряващата повърхност, които са свързани към независими въртящи се валове и тече с висока скорост. Той има висока ефективност на пренос на топлина, кратко време на задържане и може да извърши изпаряване на падащ филм при условия на вакуум.

Изпарителят с шарнирно избърсано фолио също се състои от едно или повече цилиндрични тела с отопление на кожуха и въртящо се устройство за изтриване на фолио вътре в цилиндъра. Независимите шарнирно свързани остриета непрекъснато избърсват материала, влизащ в изпарителя с изтрит филм с шарнирни остриета, в течен филм с равномерна дебелина и еднаква скорост върху нагревателната повърхност и се движи надолу; По време на този процес компонентите с ниска точка на кипене се изпаряват и остатъкът се изхвърля от дъното на изпарителя.

Характеристики и приложение на шарнирно лопатков изпарител с изтрит филм

Структурните характеристики на изпарителя с изтрито фолио с шарнирни лопатки са както следва:

1. Мотор и редуктор: Задвижващо устройство за въртене на ротора.

2. Камера за разделяне на течност от пара: материалите влизат в изпарителя с изтрито фолио с шарнирни лопатки тангенциално през входа в долната част на камерата за разделяне на пара и течност и се разпределят непрекъснато и равномерно по стената на камерата за изпаряване на изпарителя с изтрито фолио с шарнирни лопатки през разпределителя на течности в долната част на камерата на цилиндъра за разделяне на пара и течност. Вторичната пара, изпарена от изпарителната камера, се издига до разделителната камера в горната част на изпарителя с изтрит филм с шарнирни лопатки и се отделя от течните капки или пяна, които могат да бъдат пренесени от вторичната пара през сепаратора газ-течност, монтиран в камерата за разделяне на пари и течности. Вторичната пара се изпуска от изпарителя с изтрит филм с шарнирни лопатки от изхода в горния край.

3. Разпределител на течност: Инсталиран на ротора, материалът навлиза в изпарителя с изтрит филм с шарнирни лопатки от тангенциална посока и се разпределя непрекъснато и равномерно във формата на филм върху повърхността на изпаряване през въртящия се разпределител на течност.

4. Сепаратор за газ и течност: сепараторът за газ и течност е монтиран в горната част на разделителната камера, която улавя капките течност или пяната, които могат да бъдат пренесени от издигащата се вторична пара, и ги кара да паднат обратно към повърхността на изпарение.

5. Изпарителна камера: Вътрешната стена на изпарителната камера е изпарителната повърхност, където обменя топлина с материалите, принудени да образуват филм от въртящите се остриета и нагряващата среда вътре в кожуха.

6. Ротор: Роторът се състои от въртящ се вал и въртяща се рамка. Роторът се задвижва от електрически двигател и редуктор и задвижва лопатките да се движат в кръгово движение. Неговата здравина, геометрични размери и стабилност трябва да бъдат гарантирани.

7. Острие: Острието се движи с кръгови движения, като непрекъснато избърсва течния материал върху повърхността на изпаряване, за да образува тънък филм, за да постигне ефекта на изпаряване на тънък слой.

шарнирно острие за изпарител с изтрит филм с панти

Шарнирно свързаното острие има централен въртящ се вал, който задвижва шарнирно острието, което се плъзга под определен ъгъл към нагрятата повърхност на стената чрез центробежна сила.

8. Долната глава е оборудвана с устойчиви на висока температура самосмазващи лагери, долният лагер трябва да е удобен за изхвърляне на материал и поддръжка и ремонт.

Характеристиките на експлоатационната ефективност на изпарителя с изтрито фолио с шарнирни лопатки са както следва:

1. Минимална загуба на налягане

Суровият материал В изпарителя с шарнирно избърсано фолио "поток" и "поток" на вторичната пара са в два независими "канала": Материалът пада по стената на изпарителната камера и се спуска; Вторичната пара напуска изпарителя почти безпрепятствено от центъра на цилиндъра, така че загубата на налягане е минимална.

2. Възможност за работа при условия на истински вакуум

Поради изключително малкото съпротивление на вторичната пара от изпарителната повърхност към кондензатора, тя може да поддържа висока степен на вакуум върху изпарителната повърхност на цялата стена на изпарителната камера. Подобрената степен на вакуум ефективно намалява точката на кипене на обработвания материал.

3. Висок коефициент на топлопреминаване, висока интензивност на изпарение

Намаляването на точката на кипене на материала увеличава температурната разлика с горещата среда; Турбулентният течен филм намалява термичното съпротивление; По същия начин коксуването и образуването на котлен камък на материалите по стената се инхибират и коефициентът на частичен топлопренос на стената на изпарителния цилиндър също се подобрява; Поради това интензивността на изпарението му е много висока.

4. Нискотемпературно изпарение

Благодарение на способността да се поддържа висок вакуум вътре в изпарителния цилиндър, точката на кипене на обработения материал е значително намалена, което го прави особено подходящ за нискотемпературно изпаряване на чувствителни към топлина материали.

5. Кратко време на изтичане

Времето на потока на материала в изпарителя е много кратко, което ефективно предотвратява разлагането, агрегацията или влошаването на продукта по време на процеса на изпаряване.

6. Може да се използва нискокачествена пара

Парата е често използвана топлинна среда. Чрез намаляване на точката на кипене на материалите и осигуряване на същата температурна разлика, температурата на нагряващата среда може да бъде намалена. Използването на нискокачествена пара е полезно за оползотворяването на енергията. Особено подходящ като изпарител с краен ефект за многоефектно изпаряване.

7. Силна адаптивност и лесна работа

Структурата на центробежния изпарител с избърсано фолио е специализирана. Изпарителят с изтрито фолио с шарнирни лопатки може да се използва за работа с висок вискозитет, съдържание на частици, термична чувствителност, които са трудни за работа от конвенционалните изпарители.

Материал, който е склонен към кристализация. Конструкцията на шарнирно свързаните остриета осигурява ефективна сила на компресия (високо съотношение на изпарение и ниска остатъчна течност) за течния филм.

Центробежният изпарител с избърсване, произведен от HDH, е широко признат и приет, а изпарителят с изтрит филм с шарнирни лопатки, проектиран и произведен от HDH, може да бъде подходящ за различни нужди:

1. Дестилация

2. Концентрация

3. Дегазация

4. Избелване

5. Дезодориране

6. Изсушаване

7. Реакция

8. Кристализация (упражняване на охлаждащата функция на изпарителя)

9. Рециклиране (особено разтворители или други полезни вещества, използвани във фармацевтичната индустрия)

10. Пречистване (като обезсоляване на морска вода, отделяне на чисти разтворени вещества)

Детайли на изпарителя с избърсано фолио с панти

Изпарителят с изтрито фолио с шарнирни лопатки е вид изпарител с избърсано фолио и неговите структурни характеристики включват:

Изпарител с изтрит филм с шарнирни лопатки, всяка лопатка има централен въртящ се вал, който задвижва лопатката чрез механизъм на свързващ прът. Шарнирното острие е плътно прикрепено към повърхността на нагревателната стена чрез центробежна сила и се плъзга под определен ъгъл, за да изтрие суровината в необходимия течен филм и да предотврати образуването на котлен камък и коксуване върху нагревателната повърхност. Този тип дизайн позволява на острието да осигури ефективен натиск върху течния филм, да подобри високото съотношение на изпарение на материала, също така може да помогне за намаляване на остатъците от материала. Подходящ е за материали, които са склонни към образуване на котлен камък върху нагряващата повърхност, съдържат твърди частици или имат склонност да кристализират по време на процеса на изпаряване и изискват концентрация в сухи материали с вискозитет на обработка от 35000 mpas.

Този тип ротор се използва широко чрез промяна на честотата и масата на скрепера и регулиране на центробежната сила. Материалът на острието обикновено е същият метален материал като цилиндъра на изпарителя, като може да се използва и PTFE материал.

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. трябва да разгледа изчерпателно следните фактори, когато помага на клиентите при избора на изпарители с шарнирни лопатки с изтрито фолио:

1. Производствен капацитет и работни параметри:

Включително капацитет за обработка: ________

Концентрация на фуража: ________

Концентрация на изхвърляне: ________

Температура на захранване: ________

Температура на изхода: ________

Продължителност на операцията: ________

2. Характеристики на материала:

Термична чувствителност на материала: ________

Вискозитет на материала: ________

Течливост на материала при работна температура:________

Свойство за разпенване на материала: ________

Твърдо съдържание на материалаТенденция на кристализация на материала:________

Тенденция на коксуване на материала:________

Дали материалът е склонен към агрегация

2. Работна среда (източник на топлина):

Водна пара: ________(налягане)

Температура на охлаждащата вода: ________â

Почистващ разтвор (разтворител):________

3. Избор на материал за производство:

Изисквания за повърхностно полиране:________

4. Условия на обекта:

Пространски ограничения:________

Климатични условия: вътрешни и външни

Връзката между енергия и продукти:________

Работна платформа и др.

5. Правила:

Изисквания за безопасност:________

Индикатори за шум: ________

Индикатори за опазване на околната среда:________

Структура на лопатката на изпарител с изтрито фолио с шарнирни лопатки

Изпарител с изтрит филм, готов за пробна работа