Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. е професионален производител на химическо оборудване, HDH е в състояние да проектира и произвежда различни видове колони или кули за извличане на индустриални опаковки. HDH има дългогодишен опит в проектирането и производството на различни екстракционни кули. Включително различни форми на нестандартни персонализирани екстракционни кули като екстракционни кули със сито, екстракционни кули за опаковане и ротационни екстракционни кули.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd е професионален лидер в Китай за промишлени опаковъчни екстракционни колони или кули производител с високо качество и разумна цена. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. е професионален производител на химическо оборудване HDH е в състояние да проектира и произвежда различни видове химическо оборудване. HDH има дългогодишен опит в проектирането и производството на различни екстракционни кули. Включително различни форми на нестандартни персонализирани екстракционни кули като екстракционни кули със сито, екстракционни кули за опаковане и ротационни екстракционни кули.
Опаковъчната екстракционна кула е екстракционна кула в режим на екстракция течност-течност, която използва различните свойства на разпределението на разтвореното вещество между две несмесващи се (или частично несмесващи се) течни фази, за да се постигне разделяне или пречистване на течна смес. Той има предимствата на висока селективност, добър разделителен ефект и лесно постигане на непрекъснато широкомащабно производство. Кулата за извличане на опаковки не само се използва широко в рафинирането на петрол, химическата промишленост, хидрометалургията, атомната енергия и фармацевтичната промишленост, но също така играе все по-важна роля в области като биоинженерство, нови материали и опазване на околната среда.
Екстракционната кула за опаковане може да избере подходящи екстрагенти и процеси въз основа на обекта на разделяне и изискванията за разделяне, като по този начин има голяма адаптивност. Работата на екстракционна кула за опаковане обикновено се извършва при нормална атмосферна температура или по-ниски температури, с ниска консумация на енергия и е особено подходяща за отделяне на чувствителни към топлина вещества.
Екстракционната кула за опаковане е едно от най-широко използваните съоръжения за екстракция. Той не само има предимствата на простата структура, лесното производство и инсталиране, но също така значително подобрява капацитета за обработка и ефективността на масовия трансфер на кулата за извличане на опаковки поради разработването на нови опаковки; Поради това изследванията и приложението на екстракционни кули за опаковане се развиха бързо. Въпреки това, процесът на екстракция течност-течност, извършван в кулата за екстракция на опаковката, разликата в плътността между двете фази е малка, вискозитетът на непрекъснатата фаза е висок, аксиалното обратно смесване на двете фази е тежко и състоянието на интерфейса е сложно. Следователно проектирането и изчисляването на Packing Extraction Tower са трудни и има много фактори, които влияят върху процеса на екстракция. Формулата, използвана за изчисление, може да се използва само за груба оценка и по време на проектирането трябва да се вземе предвид достатъчна надбавка. В сравнение с дизайна на оборудване за пренос на маса газ-течност като дестилационни кули и абсорбционни кули, дизайнът на екстракционните кули за опаковане е различен.
1. Различни изисквания за избор на пълнители
Екстракционните кули за опаковки често използват вътрешни опаковки, подобни на процесите на пренос на маса газ-течност, но дисперсната фаза вътре в кулата за екстракция на опаковки не трябва да се намокря с повърхността на опаковката. Ако групата течни капчици се намокри с повърхността на уплътнението, това ще предизвика коалесценция и ще образува течен поток по протежение на уплътнението.
2. Влиянието на аксиалното обратно смесване не може да бъде пренебрегнато
В процеса на екстракция течност-течност, разликата в плътността на двете фази е ниска, а вискозитетът е висок. Състоянието на потока на двете фази в противотоковия процес е относително сложно. Аксиалното смесване има изключително неблагоприятно въздействие върху производителността на кулата за извличане на опаковки, тъй като не само намалява движещата сила на преноса на маса, но също така намалява капацитета за обработка на кулата за извличане на опаковки. Кулата за екстракция на опаковката потиска неблагоприятните ефекти от аксиалното смесване чрез избора на опаковка и дизайна на вътрешните компоненти.
3. Физическите свойства на систематаï¼течна смесï¼ са важен фактор, влияещ върху проектните изчисления
Физическите свойства на системата, като междуфазово напрежение, плътност и вискозитет на двете фази, оказват значително влияние върху работата на екстракционната кула за опаковане. Има решаващо въздействие върху капацитета за обработка и ефективността на масовия трансфер на кулата. Въз основа на физическите свойства на действителната система трябва да се използват подходящи данни в процеса на изчисление на проекта и трябва да се изберат подходящи формули за изчисление на проекта.
1. Плътност на суровината, плътност на екстрагента;
2. След като се знае капацитетът за обработка (количеството), съотношението на материала към екстрагента, може да се определи диаметърът на екстракционната кула със ситова плоча;
3. Проведохте ли малък тест или текущия работен статус на типа чайник? Основната цел е да се знае колко цикъла на екстракция са необходими, за да отговорят на изискванията на процеса, така че да може да се определи височината на секцията за екстракция;
4. Време за наслояване на материала, което може да изчисли обема на цилиндъра на секцията за избистряне;
5. Има ли някакъв феномен на емулгиране? Ако е така, трябва да се обмисли изход за отпадни води в слоест участък;
6. Каква е стойността на рН на материала и неговите характеристики, което го прави удобен за избор на материали за оборудване (подходящ материал за изграждане на кулата за извличане на опаковката¼;