Промишлени ротационни екстракционни колони или кули

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd като професионален висококачествен производител на промишлени ротационни екстракционни колони или кули, можете да бъдете спокойни, че купувате индустриални ротационни екстракционни колони или кули от нашата фабрика и ние ще ви предложим най-доброто следпродажбено обслужване и навременна доставка. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.ï¼HDHï¼ също е професионален производител на дизайн и производство на екстракционни кули. Ротационни екстракционни кули се използват за разделяне или синтезиране на сложни смесени течности.

Ротационната екстракционна кула е прецизно оборудване за екстракция и Wuxi Hongdinghua има уникално разбиране и ноу-хау в проектирането и производството на ротационната екстракционна кула.

Характеристики и приложение на ротационна екстракционна кула

1. По-малко пространство и ниски разходи за поддръжка

2. Висок капацитет на обработка, подходящ за непрекъснато производство;

3. Висока ефективност, ниско задържане на разтворител

Ротационната екстракционна кула е ефективно оборудване за разделяне, което има широко приложение в области като фини химикали, фармацевтични продукти и третиране на замърсяване на околната среда.

Подробности за ротационна екстракционна кула

Ротационната екстракционна кула е екстракционно оборудване тип кула с механично разбъркване, което се състои от три части: горна секция за избистряне, секция за смесване и долна секция за избистряне. Смесителната секция е с цилиндрична форма, а вътрешността е разделена на серия от екстракционни камери чрез статични пръстеновидни прегради. Средата на двете статични пръстеновидни прегради е фиксиран въртящ се диск, който се върти заедно с бъркалката. По време на работа тежката фаза (органична фаза) и леката фаза (органична фаза) навлизат в кулата съответно отгоре и отдолу и образуват противоточен контакт вътре в кулата. При разбъркване на неподвижен въртящ се диск, диспергираната фаза образува течни капчици, увеличавайки обема на пренос на маса. След като процесът на екстракция приключи, леката и тежката фаза изтичат съответно от горната и долната част на кулата.

В ротационна екстракционна кула има множество дискове с еднакъв размер и разстояние, свързани чрез въртящи се валове в средата, наречени въртящи се дискове, които се въртят равномерно с въртенето на валовете. Въртящият се диск е разделен от кръгли дискове със същия размер и разстояние, фиксирани върху стената на кулата, и се нарича неподвижен диск. Разтвор (с по-ниска плътност) непрекъснато навлиза в кулата от долната част, тече към горната част поради плаваемост, разбива се и се разпръсква на капчици чрез центробежното действие на непрекъснато въртящия се въртящ се диск, а друг разтворител (с по-висока плътност) непрекъснато навлиза в кулата от горната част, тече надолу под действието на гравитацията и изпълва цялата кула. Диспергираните капчици се диспергират в непрекъснатия разтвор и влизат в контакт с разтворителя чрез капчиците. Един или повече компоненти в разтвора се разтварят селективно в непрекъснат разтворител за пренос на маса.

Броят на въртящите се дискове, разстоянието и други структури на ротационната екстракционна кула се изчисляват въз основа на фактори като спецификации на суровините, изисквана степен на разделяне и чистота.

Въртящата се екстракционна кула се състои от вертикален цилиндър с хоризонтална неподвижна пръстеновидна преграда. Статичната пръстеновидна преграда е плоска плоча с централен отвор, а статичната пръстеновидна преграда разделя цилиндъра на редица екстракционни камери. В центъра на екстракционната камера има движещ се пръстен с диаметър малко по-малък от диаметъра на отвора на статичната пръстеновидна преграда. Редица подвижни пръстени са монтирани успоредно на въртящия се вал, така че подвижният пръстен и валът да могат да бъдат удобно монтирани в ротационната кула за извличане. Смесителната секция е между двата фланеца в средата, където основно завършва процесът на пренос на течна течност. Средният горен фланец към секцията на горната плоча е горната разделителна секция, използвана за избистряне на леката течност; Секцията от средния долен фланец към долния фланец е долна разделителна секция, използвана за избистряне на тежка течност. Над и под секцията за смесване е монтирана ситова плоча с големи пори. Тежката фаза навлиза в кулата отдолу на ситовата плоча, докато леката фаза навлиза в кулата от над ситовата плоча. Функцията на ситовата плоча е да намали разбъркването на течността и да подобри ефекта на разделяне на фазите на секцията за избистряне.

Подобно на друго оборудване за екстракция на кула, по време на работа леката и тежката фаза навлизат в ротационната екстракционна кула съответно от долната и горната част на кулата. Двете фази в кулата влизат в противоточен контакт и под действието на въртящия се диск дисперсната фаза образува малки течни капчици, увеличавайки площта на масопренос между двете течности. Леката и тежката фази, които завършват процеса на екстракция, след това изтичат съответно от изхода за лека течност и изхода за тежка течност.

Следните технически данни са важни за проектирането на въртяща се екстракционна кула

1. Плътност на суровината, плътност на екстрагента;

2. След като се знае капацитетът за обработка (количеството), съотношението на материала към екстрагента, може да се определи диаметърът на екстракционната кула със ситова плоча;

3. Проведохте ли малък тест или текущия работен статус на типа чайник? Основната цел е да се знае колко цикъла на екстракция са необходими, за да отговорят на изискванията на процеса, така че да може да се определи височината на секцията за екстракция;

4. Време за наслояване на материала, което може да изчисли обема на цилиндъра на секцията за избистряне;

5. Има ли някакъв феномен на емулгиране? Ако е така, трябва да се обмисли изход за отпадни води в слоест участък;

6. Каква е pH стойността на материала и неговите характеристики, което го прави удобен за избор на материали за оборудване (подходящ материал за изграждане на кулата за извличане на ситова плочаï¼;