Индустриален центробежен изпарител с избърсано фолио

Изпарителите с изтрит филм се използват широко в промишлеността. От Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. често се изисква да проектира такова оборудване, което може да постигне ефекти като изпаряване, промишлен центробежен изпарител с изтрито фолио с перки, концентрация, обезгазяване, обезцветяване, обезмирисяване, изсушаване и реакция на третираните материали. В същото време материалите имат специални физични или химични свойства, като термична чувствителност, вискозитет, кристализация, коксуване, мащабиране и други характеристики, съчетани с изисквания за концентрация. Изпарителят с изтрит филм е устройство, което отговаря на тези ограничителни условия и е широко използвано и е постигнало добри резултати от лечението.

Принцип на работа на промишлен центробежен изпарител с избърсано фолио

Центробежен филмов изпарител Wiped е ефективен изпарител, който принудително образува филм чрез въртящи се остриета и тече с висока скорост. Той има висока ефективност на пренос на топлина, кратко време на задържане и може да извърши изпаряване на падащ филм при условия на вакуум.

Центробежният изпарител с изтрит филм се състои от един или повече цилиндъра с отопление на кожуха и въртящо се устройство вътре в цилиндъра. Остриетата непрекъснато избърсват материала, влизащ в центробежния изпарител с изтрит филм, образувайки филм с еднаква дебелина върху нагревателната повърхност и се движи надолу; По време на този процес компонентите с ниска точка на кипене се изпаряват и остатъкът се изхвърля от дъното на центробежния изпарител с изтрит филм.

5. Вътрешната стена на цилиндъра на изпарителната секция е претърпяла прецизно пробиване и полиране, което прави повърхността по-малко склонна към коксуване и образуване на котлен камък.

Характеристики и приложение на центробежен филмов изпарител

Структурните характеристики на центробежния изпарител с изтрит филм са както следва:

1. Мотор и редуктор: Задвижващо устройство за въртене на ротора.

2. Камера за разделяне на течности от пара: материалите влизат в центробежния изпарител с изтрито фолио тангенциално през входа в долната част на камерата за разделяне на течност от пара и се разпределят непрекъснато и равномерно по стената на камерата за изпаряване на центробежния изпарител с изтрито фолио през разпределителя на течност в долната част на камерата на цилиндъра за разделяне на пара от течност. Вторичната пара, изпарена от изпарителната камера, се издига до разделителната камера в горната част на центробежния филмов изпарител и се отделя от капките течност или пяната, които могат да бъдат пренесени от вторичната пара през сепаратора газ-течност, монтиран в камерата за разделяне на течности. Вторичната пара се изпуска от центробежния филмов изпарител от изхода в горната част край.

3. Разпределител на течност: Инсталиран на ротора, материалът навлиза в центробежния изпарител с изтрит филм от тангенциална посока и се разпределя непрекъснато и равномерно във формата на филм върху повърхността на изпаряване през въртящия се разпределител на течност.

4. Сепаратор за газ и течност: сепараторът за газ и течност е монтиран в горната част на разделителната камера, която улавя капките течност или пяната, които могат да бъдат пренесени от издигащата се вторична пара, и ги кара да паднат обратно към повърхността на изпарение.

5. Изпарителна камера: Вътрешната стена на изпарителната камера е изпарителната повърхност, където обменя топлина с материалите, принудени да образуват филм от въртящите се остриета и нагряващата среда вътре в кожуха.

6. Ротор: Роторът се състои от въртящ се вал и въртяща се рамка. Роторът се задвижва от електрически двигател и редуктор и задвижва лопатките да се движат в кръгово движение. Неговата здравина, геометрични размери и стабилност трябва да бъдат гарантирани.

7. Острие: Острието се движи с кръгови движения, като непрекъснато избърсва течния материал върху повърхността на изпаряване, за да образува тънък филм, за да постигне ефекта на изпаряване на тънък слой.

Плъзгаща се лопатка за центробежен изпарител с изтрит филм

Плъзгащото се острие е най-основната и често срещана форма на острие. Острието е монтирано в четирите водещи жлеба на ротора и поради центробежната сила на въртенето на ротора се движи радиално към вътрешната стена на изпарителния цилиндър, като същевременно извършва кръгово движение с ротора. Това избърсване на острието прави материала да представлява турбулентно състояние на филм върху повърхността на изпарителната стена, което значително подобрява коефициента на топлопреминаване. В същото време това непрекъснато избърсване може ефективно да попречи на прегряването, сухата стена и мащабирането на суровината. Обикновено плъзгащото се острие е направено от политетрафлуоретилен, който е подходящ за работни температури под 150 ; Когато температурата на изпарение е над 150 â, трябва да се използва материал от въглеродни влакна. Долната повърхност на острието е обработена с направляващ жлеб под определен ъгъл.

8. Долната глава е оборудвана с устойчиви на висока температура самосмазващи лагери, долният лагер трябва да е удобен за изхвърляне на материал и поддръжка и ремонт.

Работните характеристики на центробежния изпарител с избърсано фолио са както следва:

1. Минимална загуба на налягане

В центробежен изпарител с изтрит филм "потокът" на материала и "потокът" на вторичната пара са в два независими "канала":

Материалът пада по стената на изпарителната камера и се спуска; Вторичната пара напуска изпарителя почти безпрепятствено от центъра на цилиндъра, така че загубата на налягане е минимална.

2. Възможност за работа при условия на истински вакуум

Поради изключително малкото съпротивление на вторичната пара от изпарителната повърхност към кондензатора, тя може да поддържа висока степен на вакуум върху изпарителната повърхност на цялата стена на изпарителната камера. Подобрената степен на вакуум ефективно намалява точката на кипене на обработвания материал.

3. Висок коефициент на топлопреминаване, висока интензивност на изпарение

Намаляването на точката на кипене на материала увеличава температурната разлика с горещата среда; Турбулентният течен филм намалява термичното съпротивление; По същия начин коксуването и образуването на котлен камък на материалите по стената се инхибират и коефициентът на частичен топлопренос на стената на изпарителния цилиндър също се подобрява; Поради това интензивността на изпарението му е много висока.

4. Нискотемпературно изпарение

Благодарение на способността да се поддържа висок вакуум вътре в изпарителния цилиндър, точката на кипене на обработения материал е значително намалена, което го прави особено подходящ за нискотемпературно изпаряване на чувствителни към топлина материали.

5. Кратко време на изтичане

Времето на потока на материала в изпарителя е много кратко, което ефективно предотвратява разлагането, агрегацията или влошаването на продукта по време на процеса на изпаряване.

6. Може да се използва нискокачествена пара

Парата е често използвана топлинна среда. Чрез намаляване на точката на кипене на материалите и осигуряване на същата температурна разлика, температурата на нагряващата среда може да бъде намалена. Използването на нискокачествена пара е полезно за оползотворяването на енергията. Особено подходящ като изпарител с краен ефект за многоефектно изпаряване.

7. Силна адаптивност и лесна работа

Структурата на центробежен изпарител с изтрит филм е специализирана. Центробежен изпарител с изтрито фолио може да се използва за справяне с висок вискозитет, съдържание на частици, термична чувствителност, които са трудни за справяне с конвенционалните изпарители.

Материал, който е склонен към кристализация. Центробежният изпарител с избърсано фолио има висока работна гъвкавост, стабилни работни условия, ниско натоварване при поддръжка и удобна поддръжка.

Центробежният изпарител с изтриване, произведен от HDH, е широко признат и приет, а центробежният изпарител с изтриване, проектиран и произведен от HDH, може да бъде подходящ за различни нужди:

1. Дестилация

2. Концентрация

3. Дегазация

4. Избелване

5. Дезодориране

6. Изсушаване

7. Реакция

8. Кристализация (упражняване на охлаждащата функция на изпарителя)

9. Рециклиране (особено разтворители или други полезни вещества, използвани във фармацевтичната индустрия)

10. Пречистване (като обезсоляване на морска вода, отделяне на чисти разтворени вещества)

Подробности за центробежен изпарител с изтрит филм

Центробежният филмов изпарител е вид филмов изпарител. Причината, поради която центробежният изпарител с изтрито фолио се нарича "центробежен" изпарител с изтрито фолио, е поради структурните характеристики на острието на центробежния изпарител с изтрито фолио:

Всяко подвижно острие на центробежния изпарител с избърсано фолио е монтирано в четири "U"-образни направляващи жлеба на острието с отвори, обърнати навън, и този тип острие може да се плъзга напред и назад в направляващия жлеб на острието под действието на центробежната сила, генерирана от въртене. В зависимост от скоростта на въртене и съпротивлението на движение, генерирано от материала, разстоянието на плъзгане на плъзгащото се острие варира. Плъзгащото се острие е често срещана форма на остриета, която представлява правоъгълна колона с жлеб (направляващ жлеб за течност) под определен ъгъл върху крайната повърхност на острието. Промяната на ъгъла на направляващия канал за течност може да регулира времето за задържане на течния филм.

Острието на центробежния изпарител с изтрит филм с жлеб е обърнат навън и острието се хвърля радиално по направляващия жлеб към нагряващата повърхност под действието на центробежна сила и се движи кръгово с ротора. Това непрекъснато изтриване кара материалите да образуват турбулентен течен филм върху повърхността на изпарение, което подобрява коефициента на топлопреминаване. Освен това, тъй като това непрекъснато движение по обиколката може ефективно да възпрепятства явленията на прегряване, сухи стени и мащабиране на суровините, то осигурява равномерното разпределение на течния филм. Разбърква се старателно и извършва добър топлообмен.

Обикновено материалите, използвани за остриетата, са PTFE (политетрафлуоретилен), синтетичен графит или подобни материали. Подходяща е за работни температури под 150 â; Когато температурата на изпарение е над 150 â, трябва да се използва материал от въглеродни влакна.

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. трябва да разгледа изчерпателно следните фактори, когато помага на клиентите при избора на центробежни изпарители със скреперен филм:

1. Производствен капацитет и работни параметри:

Включително капацитет за обработка:______

Концентрация на фуража:______

Концентрация на изпускане:______

Температура на захранване: ______

Температура на изхода: ______

Продължителност на операцията:______

2. Характеристики на материала:

Термична чувствителност на материала: _______

Вискозитет на материала: _______

Течливост на материала при работна температура:_______

Свойство за разпенване на материала: ________

Твърдо съдържание на материала:_________

Тенденция на кристализация на материала: ______

Тенденция на коксуване на материала:______

Склонен ли е материалът към агрегация______

3. Работна среда (източник на топлина):

Водна пара: ______(налягане)

Температура на охлаждащата вода: ______â

Почистващ разтвор (разтворител):______

4. Избор на материал за производство:

Изисквания за повърхностно полиране:______

5. Условия на обекта:

Пространски ограничения:______

Климатични условия: вътрешни и външни

Връзката между енергия и продукти: ________

Работна платформа и др.

6. Правила:

Изисквания за безопасност: _______

Индикатори за шум: ______

Индикатори за опазване на околната среда: _______

Тип лопатка на центробежен изпарител с изтрит филм

Изпарител с изтрит филм, готов за пробна работа