Китайско качествено промишлено фиксиране - Производители и доставчици на изпарители с избърсано фолио. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd е производител и доставчик на изпарители за промишлена корекция в Китай. Индустриалният Fix - Изпарител с избърсано фолио с ножове се състои главно от нагревателна риза, скрепер и трансмисионно устройство: двигател, редуктор, рамка, уплътнителна система на вала, въртящ се вал, устройство за разделяне на течности от пара, разпределител на течности, скоба на ротора на изпарителя, жлеб на скрепера на пистата, втулка на долния вал и други компоненти. Кожухът се нагрява вътрешно с пара, а скреперът е монтиран на въртящ се вал.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd е производители и доставчици на изпарители с избърсано фолио с ножове в Китай, ние можем да предоставим професионално обслужване и по-добра цена за вас. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. е проектирала и произвела различни форми на изпарители с изтрит филм за клиенти. Изпарителят с изтрито фолио с фиксирани лопатки е вид изпарител с избърсано фолио с висока производствена точност и прецизност на монтажа.
Острието на изпарителя с изтрито фолио с фиксирани лопатки е изработено от метален материал, който е здраво свързан към ротора. Дължината на скрепера е същата като тази на изпарителния цилиндър. Разстоянието между въртящото се острие и вътрешната стена на изпарителния цилиндър е 1-2 mm. Подходящ е за изпаряване, концентриране, разтваряне или пречистване на материали с изключително висок вискозитет и лесна за образуване пяна. Изпарителят с фиксирани лопатки също се състои от едно или повече цилиндрични тела с отопление на кожуха и въртяща се лопатка вътре в цилиндъра. Острието непрекъснато избърсва суровината, влизаща в изпарителя с изтрит филм с фиксирани остриета, в плътен и равномерен течен филм върху нагревателната повърхност и се движи надолу; По време на този процес компонентите с ниска точка на кипене се изпаряват и остатъкът се изхвърля от дъното на изпарителя.
Структурните характеристики на изпарителя с изтрит филм с фиксирани лопатки са както следва:
1. Мотор и редуктор: Задвижващо устройство за въртене на ротора.
2. Камера за разделяне на течности от пари: материалите влизат в изпарителя с изтрито фолио с фиксирани лопатки тангенциално през входа в долната част на камерата за разделяне на пари и течности и се разпределят непрекъснато и равномерно върху стената на камерата за изпаряване на изпарителя с кърпа с фолио с фиксирани лопатки през разпределителя на течности в долната част на камерата за разделяне на пари и течности. Вторичната пара, изпарена от изпарителната камера, се издига до разделителната камера в горната част на изпарителя с изтрит филм с фиксирани лопатки и се отделя от течните капки или пяна, които могат да бъдат пренесени от вторичната пара през сепаратора газ-течност, монтиран в камерата за разделяне на течности от пара. Вторичната пара се изпуска от изпарителя с изтрит филм с фиксирани лопатки отвън нека в горния край.
3. Разпределител на течност: Инсталиран на ротора, материалът навлиза в изпарителя с изтрит филм с фиксирани лопатки от тангенциалната посока и се разпределя непрекъснато и равномерно във формата на филм върху повърхността на изпарение през въртящия се разпределител на течност.
4. Сепаратор за газ и течност: сепараторът за газ и течност е монтиран в горната част на разделителната камера, която улавя капките течност или пяната, които могат да бъдат пренесени от издигащата се вторична пара, и ги кара да паднат обратно към повърхността на изпарение.
5. Изпарителна камера: Вътрешната стена на изпарителната камера е изпарителната повърхност, където обменя топлина с материалите, принудени да образуват филм от въртящите се остриета и нагряващата среда вътре в кожуха.
Вътрешната повърхност на изпарителната камера трябва да бъде прецизно обработена и полирана, за да се гарантира, че дебелината на стената на изпарителната камера отговаря на изискванията за якост. Освен това, по време на сглобяването е необходимо да се осигури ексцентричността между ротора и оста на изпарителната камера, а неговата точност на обработка и сглобяване далеч надвишава другите форми на изпарители с изтрит филм.
6. Ротор: Роторът се задвижва от електрически двигател и редуктор, извършвайки кръгово движение, с надеждна здравина и висока стабилност.
7. Острие: Острието е здраво свързано с въртящия се вал и се обработва чрез прецизна обработка, извършвайки кръгови движения за непрекъснато избърсване на суровината върху повърхността на изпаряване в тънък филм, постигайки ефекта на изпаряване на тънък слой.
8. Долната глава е оборудвана с устойчиви на висока температура самосмазващи лагери, долният лагер трябва да е удобен за изхвърляне на материал и поддръжка и ремонт.
Характеристиките на експлоатационната ефективност на изпарителя с изтрито фолио с фиксирани лопатки са както следва:
1. Минимална загуба на налягане
Суровият материал В изпарителя с фиксирани лопатки с изтрит филм "потокът" и "потокът" на вторичната пара са в два независими "канала": Материалът пада по стената на изпарителната камера и се спуска; Вторичната пара напуска изпарителя почти безпрепятствено от центъра на цилиндъра, така че загубата на налягане е минимална.
2. Възможност за работа при условия на истински вакуум
Поради изключително малкото съпротивление на вторичната пара от изпарителната повърхност към кондензатора, тя може да поддържа висока степен на вакуум върху изпарителната повърхност на цялата стена на изпарителната камера. Подобрената степен на вакуум ефективно намалява точката на кипене на обработвания материал.
3. Висок коефициент на топлопреминаване, висока интензивност на изпарение
Намаляването на точката на кипене на материала увеличава температурната разлика с горещата среда; Стабилна термична устойчивост поради еднаква дебелина на филма; По същия начин коксуването и образуването на котлен камък на материалите по стената се инхибират и коефициентът на частичен топлопренос на стената на изпарителния цилиндър също се подобрява; Поради това интензивността на изпарението му е много висока.
4. Нискотемпературно изпарение
Благодарение на способността да се поддържа висок вакуум вътре в изпарителния цилиндър, точката на кипене на обработения материал е значително намалена, което го прави особено подходящ за нискотемпературно изпаряване на чувствителни към топлина материали.
5. Кратко време на изтичане
Времето на потока на материала в изпарителя е много кратко, което ефективно предотвратява разлагането, агрегацията или влошаването на продукта по време на процеса на изпаряване.
6. Може да се използва нискокачествена пара
Парата е често използвана топлинна среда. Чрез намаляване на точката на кипене на материалите и осигуряване на същата температурна разлика, температурата на нагряващата среда може да бъде намалена. Използването на нискокачествена пара е полезно за оползотворяването на енергията. Особено подходящ като изпарител с краен ефект за многоефектно изпаряване.
7. Силна адаптивност и лесна работа
Поради структурата на изпарителя с изтрито фолио с фиксирани остриета, изпарителят с изтрито фолио с фиксирани остриета може да се използва за обработка на суровини с висок вискозитет, пенливи, термично чувствителни суровини, които са трудни за обработка от конвенционалните изпарители
1. Дестилация
2. Концентрация
3. Дегазация
4. Избелване
5. Дезодориране
6. Изсушаване
7. Реакция
8. Кристализация (упражняване на охлаждащата функция на изпарителя)
9. Рециклиране (особено разтворители или други полезни вещества, използвани във фармацевтичната индустрия)
10. Пречистване (като обезсоляване на морска вода, отделяне на чисти разтворени вещества)
Изпарителят с изтрито фолио с фиксирани лопатки е вид изпарител с избърсано фолио и неговите структурни характеристики са следните:
Филмов изпарител с фиксирани лопатки, с форма на лопатка за бърсане, подобна на миксер, е оборудван с ротор с твърда лопатка. Дължината на почистващото фолио и височината на нагревателната повърхност са еднакви, а разстоянието между почистващото фолио и нагревателната повърхност на стената се регулира на 1-3 mm въз основа на ширината на почистващото фолио и размера на изпарителя, така че няма износване на нагревателната повърхност. Тази структура от затворен тип и роторът с много гладка повърхност са лесни за почистване, следователно материалът има широк спектър от приложения и е много подходящ за хранително-вкусовата промишленост, както и за изискванията на GMP на фармацевтичната индустрия. Може да обработва суровини с вискозитет приблизително 50 000 mpas. Твърдите лопатки на изпарителя с избърсано фолио с фиксирани лопатки също могат да бъдат направени в спираловидни форми, които могат да обработват суровини с вискозитет до 70 000 mpas. Материалът на лопатките е същият като материала на цилиндъра на изпарителя.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. трябва да обмисли изчерпателно следните фактори, когато помага на клиентите при избора на изпарители с фиксирани лопатки с изтрито фолио:
1. Производствен капацитет и работни параметри:
Включително капацитет за обработка: ______
Концентрация на фуража: _________
Концентрация на изхвърляне: ___________
Температура на захранване: __________
Температура на изход: ___________
Продължителност на операцията: _________
2. Характеристики на материала:
Термична чувствителност на материала: ________
Вискозитет на материала: ________
Течливост на материала при работна температура: _________
Свойство за разпенване на материала: ________
Твърдо съдържание на материалаТенденция на кристализация на материала: _________
Тенденция на коксуване на материала: ______
Дали материалът е склонен към агрегация
3. Работна среда (източник на топлина):
Водна пара:________ (налягане)
Температура на охлаждащата вода: _________â
Почистващ разтвор (разтворител): _________
4. Избор на материал за производство:
Изисквания за повърхностно полиране: _______
5. Условия на обекта:
Пространски ограничения: ______
Климатични условия: вътрешни и външни
Връзката между енергия и продукти: _______
Работна платформа и др.
6. Правила:
Изисквания за безопасност: _________
Индикатори за шум: _______
Индикатори за опазване на околната среда:_______